鍛造、プレス、板金製造業は機械製造業の基礎産業であり、製造業の発展のバロメーターでもあります。全体として、2017年と比較して、2018年の鍛造、プレス、板金製造業は、年間を通じて着実に業績を伸ばしましたが、下半期には減少しました。

鍛造、スタンピング、板金製造業は、建設、地方自治体工学、インフラ建設を含むすべての機械製造業にサービスを提供し、防衛、発電、その他の産業とも密接に関連しています。したがって、鍛造、スタンピング、板金製造は完全に行う必要があります。金生産業界の実際の状況は非常に困難です。

多くの産業の発展を見ると、支援産業の需要が高まっており、それに密接に関連する鍛造、プレス、板金製造業の企業の発展は良好であると結論付けることができます。 2018年には、建設機械、鉄道輸送建設、電気通信、石油化学、トラックなどの産業が比較的好調でした。輸出向け製品を扱う企業も好調で、一部の企業の売上高は30％増加しました。そのため、鍛造、プレス、板金製造業の企業は常に発展しており、発展が困難ですが、発展途上の企業の割合は異なります。現在の状況に応じて、鍛造、プレス、板金製造業上半期の企業受注の約85％は前年同期比で増加または横ばいであり、下半期の企業受注の約60％は前年比で減少したと推定されています。 。下半期の売上高の減少は、鍛造、プレス、板金製造会社の躊躇を引き起こしました。 2019年も経済への下方圧力は依然として大きく、自動車業界の状況は厳しいものになるでしょう。コアコンピタンスが弱い企業の中には、ドアを閉めたり倒産したりする可能性があります。

現在、国が発行したいくつかの政策は、鍛造、プレス、板金製造業に影響を及ぼし、プラスの影響もあればマイナスの影響もあります。これらの政策には、主に環境保護、生産能力の削減、供給側の改革が含まれます。プラスの効果は基本的に国の期待と一致していますが、それは業界のわずかな効果に反映されており、マイナスの効果は鍛造、プレス、板金製造業にとって非常に致命的です。環境保護政策の悪影響は次のとおりです。法執行機関に依存するデータがなく、業界の特性が区別されていません。「1つのサイズですべてに対応」アプローチは、鍛造品の通常の開発に大きな悪影響を及ぼしています。 、スタンピングおよび板金製造業。これは、「人々は常に基本的な製造業をローエンド産業として扱うことである」ためです。

生産能力の低下による業界への主な打撃は、材料価格の上昇と材料品種の減少であり、原材料の供給は洗練されていませんが、ますます「荒く」なり、製品開発に深刻な影響を及ぼしています。鍛造、スタンピング、板金製造業の品質と品質を促進します。長年にわたり、国は「基礎材料と基礎職人技」を含む強力な財団プロジェクトを提唱してきましたが、実際の実施は実際の実施では見られませんでした。この財団はあまり注目されていませんが、「ゼロから」行っています。基礎産業の欠如である「画期的な仕事」は、産業全体を強くすることはできません。鉄鋼業界の能力低下は、マクロ経済発展の観点からは良い政策ですが、市場以外の行動や実装における技術的認識の逸脱により、鍛造、スタンピング、および板金製造業を排除しました。「鋼型」ベース。 「特殊鋼」の製造拠点は、多くの場合、ハイエンドでユニークな材料を開発および製造する企業です。過剰生産能力を削減するこの方法は、基本的な製造業に大きな生存困難をもたらします。

供給サイド改革の主な内容は、労働、土地、資本、制度の創造、イノベーションであり、マクロ経済の観点からは非常に必要ですが、基礎製造業に前例のないショックをもたらしました。これは労働力の不足です。国は第三次産業を精力的に発展させているため、第二次産業の人材不足を引き起こしており、製造業の発展にとって、採用、雇用、維持の困難が深刻な障害となっています。鍛造、スタンピング、シートメタル金生産産業の労働困難はさらに悪化しています。

現在、鍛造、プレス、板金製造業が直面している最大の難しさは「雇用の難しさ」です。中国が直面している最大の課題は、我が国の自由貿易政策の強化です。閉店しました。」このシステムの基本的な解決策は、州が基本的な製造業、新しいハイテク産業、および第三次産業を課税の観点から異なる方法で扱うことです。

基礎製造業をより活気づけるには？近年の実務経験から、「国の支援政策・プロジェクト制度」の実施に頼って、国の財政支援を受けて産業を活性化することはできません。単一の分野で特定のブレークスルーに使用されることは、「業界全体を後押しする」ことはできません。最も効果的な方法は、業界全体のアップグレードを達成するために、差税制度または優遇税制を採用することです。基礎製造業における困難な雇用の問題を緩和するためには、国は産業軍に対応する特別インセンティブ政策を策定し、産業労働者の個人所得税と社会保障の分配に関する特別政策を研究し、確立し、改善する必要があります。ポリシーを実装することができ、基本的な製造の開発に関する多くの制約問題はよりよく解決されます。

鍛造、プレス、板金製造業がどのように健全かつ持続的に発展できるかは確かに特殊なケースがありますが、以下の進展に基づいて正しい発展経路が確実に見出されます。このため、2018年と前に、次の意見を提出してください。

企業は、特殊な鍛造、プレス、板金生産の企業または製品の差別化を特徴とするグループを開発する必要があります。グループは複数のタイプと共存できますが、生産拠点は製品カテゴリに基づいて単一の生産を形成する必要があります。この開発モデルは、製品をより洗練された完璧なものにすることができ、人、財政、材料の利益を最大化すると同時に、専門外のスキルや従業員の相互比較による悪影響を回避することができます。

鍛造、スタンピング、板金生産製品の統合、大規模、システム化は必然的な発展であり、これは現在のシリアル化と自動化の考え方によってもたらされる必然的な結論です。したがって、製品を探すときは、鍛造、スタンピングから始めなければなりません。と板金生産の機能と役割の研究を開始し、そのサポートシステムを理解し、新製品を開発して改善する機会を探します。

マルチステーション自動化の技術開発ルートをとる鍛造技術にとって理想的な状態です。実現できない場合は、「プロセス転送時間」を可能な限り短縮し、生産サイクルを短縮し、生産効率を向上させる必要があります。 、およびエネルギー消費と材料消費を削減します。この点で、機械プレスは小さな金型鍛造品に対して比較優位を持っています。非常に重要な大型鍛造品の場合、大型トン数の装置は「大型鍛造品のダイ鍛造」を試みてニアネット形状を実現し、従来のプロセスを変える可能性があります。

大型鍛造品の核となる問題は、原材料製造-鍛造プロセス-熱処理-機械加工の統合プロセス開発であり、原材料の製錬が基礎であり、この基礎の重要な核心は合金の純度と合金の正確な制御である必要があります組成、耐火材料およびその他の補助材料品質、および製錬メカニズムの調査。

小型の金型鍛造品の中心的な問題は、適切な金型寿命と効率的な製造方法です。現在所有しているさまざまな鍛造プロセス技術は成熟した経験を持っており、ユーザーが異なれば効果も異なります。金型寿命の解決策としては、海外の先進国から、金型の特性に合わせて金型鋼を製造・使用するという良いインスピレーションがあります。金型鋼の製錬と製造は、「同じような違い、同性と異なるタイプ」。金型鋼を使用する場合は、複合金型を使用し、さまざまな金型材料を使用してさまざまなキャビティを作成することをお勧めします。ダイサーフェシング修理や「溶接コーティング」技術も開発中であり、サーフェシング技術が広く利用されています。

国際的な鍛造業界の現在の発展傾向から判断すると、鍛造会社が機械加工を適切に開発し、完成部品や部品の開発を目指すことが唯一の方法であり、鍛造だけに頼って生き残ることには比較的大きな問題があります。現実的には、鍛造会社が部品・部品加工を開発すれば、エンドユーザーとの緊密な関係を強化し、製品設計当初から参加意欲を実現しやすくなります。

スタンピングの代表的なプロセス技術は深絞りとパンチングであり、深絞りの最も重要な開発方向はサーボ深絞り技術です。サーボ深絞り技術はまだ原理の探求と性能拡張の段階にあり、完全なアプリケーションを形成していません。システム。いくつかの従来のプロセスをサーボ深絞りに適用できるかどうかはまだ調査中ですが、従来の深絞りプロセスに適応するサーボ深絞り金型を設計するために従来の考え方を使用することは不適切であり、時には無駄であることが実際に証明されています。小さな部品の深絞りもありますが、一般的には高速パンチングで高速パンチングが可能で、マルチステーション高速パンチングでマルチで高速パンチングが可能です。 -ステーション（またはプログレッシブダイ）。通常の高速パンチングとサーボ高速パンチングのどちらを使用する場合でも、コアの問題は高効率の問題を解決することです。ファインブランキングの開発は、単純な分離プロセスから「成形」プロセスへと進化しました。これは、将来のファインブランキングの開発の方向性です。

プレス加工の自動化、情報化、インテリジェンスは、プレス会社が長期的な発展を目指すための重要な道の1つです。一部の先進的なプレス会社は、プレス部品のオンライン自動検出、大型プレス部品の自動フレーミングの研究と適用を開始しました。 AGV自動ロジスティクス、金型の自動三次元倉庫など。その目的は、雇用の難しさを解決し、品質を向上させ、プラントスペースの利用率を高め、最終的には包括的な利益と市場競争力を向上させるという目標を達成することです。

製品に必要な新素材を共同開発するためのスタンピング工場と材料工場の緊密な協力、および生産工場と設備工場による製品技術と設備の共同開発も、スタンピング開発の方向性の1つです。

市場の需要の多様化と個別化により、従来のプロセスで製造された多くのプレス部品は、レーザー切断、CNCパンチング、曲げ、圧延、およびその他の複合プロセスによって完成し、柔軟性を向上させ、金型コストを削減し、少量のバッチや複数の品種のニーズに対応します。

プレスの種類に関係なく、金型技術の進歩は永遠のテーマです。金型の製造とデバッグのコストを削減し、金型の精度と表面品質を向上させる方法が重要です。プレス会社は「数値シミュレーション」プロセスの研究と応用を拡大する必要があります。できるだけ早く技術。ここで強調する必要があるのは、プレスと「完成品」を分離できないため、プレス会社は完成品の製造を開発する必要があります。プレス製品が許可されない限り、これはプレス会社が生き残るための良い方法です。

プレス産業のもう一つの発展ルートは、高張力鋼、非鉄金属、複合材料成形の開発です。冷間状態の高張力鋼成形の開発と研究は、現在、国際的な取り組みの方向性です。国内企業も熱間成形のプロセスと装置に積極的に取り組んでいます。技術的な研究ですが、冷間成形の研究はほとんど空白です。

板金生産の発展の鍵は、曲げ、切断、パンチングの設計とプロセス技術であり、複合加工センターの使用が開発の焦点になります。企業開発の観点から、板金生産会社は製品に焦点を当てる必要があります（消費者製品）設計および製造、板金部品の表面品質に注意を払う必要があります。

海外先進国でのプレス・板金生産設備の開発、プレス部品や板金生産企業の発展という観点から、多くの製品は「無人」のワークショップや生産ユニットの設立に非常に適しています。一体型生産から自動組立を含む完全かつ完全に自動化された「コンポーネントまたは製品」生産ラインへの変更に適しています。

効率の向上とコストの削減、労働力の削減と製品品質の向上、工業化と工業化の統合の実現は、鍛造、スタンピング、板金生産の永遠のテーマですが、「製品の性能または品質」のプロセスにおける唯一の項目はタイムリーにペースを維持し、競争上の優位性を維持し、タイムリーで適切な「製品のパフォーマンスと品質」を提供することを主張することが最善の方法です。

鍛造、プレス、板金設備は、高効率、低コスト、高品質の生産を実現するための鍵であり、設備開発における「作ることができるアイデア」の限界を克服する必要があります。 「作ることができる」を達成するだけでなく、「エネルギー経済」の要件を満たさなければなりません。

鍛造、プレス、板金製造業では、常にイデオロギーの変化が必要です。この変化には、企業経営者だけでなく、技術者の変革も必要です。グローバルなビジョンを拡大し、考え方を変える必要があります。コンセプト、勇気、そして「それを成し遂げる」というサークルで世界市場の競争に参加する勇気。

中国での鍛造、スタンピング、板金製造の技術者は、従来の「技術的思考とプロセス設計思考」モードから解放されることを学び、現在の科学技術的状況に基づいて技術開発と製品プロセス設計を実行できる必要があります。 。人が残した技術データとプロセス設計方法は、必要に応じて検証および更新されるものとします。

現在、鍛造、プレス、板金製造企業の従業員は、グローバル化、国際コミュニケーションの強化、コミュニケーションへの自信の確立、自立の克服、国内市場への移行に向けて、思考と能力の育成に注力する必要があります。先進国の発展に特別な注意を払った国際市場。「2回目」（「1回目」は1990年から2008年の間）。機器と技術の更新によってもたらされた影響とガイダンス。